在鋁合金鑄件的生產(chǎn)過程中,由于操作不當或工藝不合格,經(jīng)常出現(xiàn)氣孔缺陷。鑄件一旦出現(xiàn)氣孔,往往會因質量問題而報廢,從而增加生產(chǎn)成本。但是鋁合金鑄件氣孔缺陷的原因很多。很多公司遇到問題總是手足無措。東潤推薦的鋁合金壓鑄件孔隙率解決方案:
為保證鋁合金熔體的除氣質量,應選擇好的精煉除氣劑,降低鋁液中的氣體含量,并及時清除液面上的熔渣、氣泡等氧化物,防止氣體再次進入壓鑄件。
選擇合適的脫模劑。選用的脫模劑在壓鑄過程中不產(chǎn)生氣體,脫模性能好。
鋁合金壓鑄中氣孔的解決方法
確保模具排氣順暢,模具內(nèi)的氣體完全排出,尤其是在鋁液的最終聚合位置。
以模具的形式調(diào)整鑄造參數(shù),充型速度不能太快,以免卷氣。鑄造溫度也應該被很好地控制。
在產(chǎn)品和模具設計中應注意抽芯和冷卻,盡量減少過大的壁厚差。
緊固件上常見的氣孔應從模具和設計上加以改進。